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研究生： 賴奎汶
Lai, Kuei-Wen
論文名稱： 運用豐田管理準則評估企業生產執行成效-以S公司為例
Using Toyota Management Guidelines to Evaluate the Production Execution Performance of Enterprise – Taking Company S as an Example
指導教授： 吳彥濬
Wu, Yen-Chun
學位類別： 碩士
Master
系所名稱： 高階經理人企業管理碩士在職專班(EMBA)
Executive Master of Business Administration
論文出版年： 2019
畢業學年度： 108
語文別： 中文
論文頁數： 118
中文關鍵詞： 豐田模式 、後拉式 、自働化 、改善
英文關鍵詞： Toyota Way, Pull systems, Jidoka, Kaizen
DOI URL： http://doi.org/10.6345/NTNU201901136
論文種類： 學術論文
相關次數： 點閱：864  下載：746 
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    • 本文的主旨是通過實證，檢驗執行豐田模式後，個案在各個管理準則的成效。個案積極追求轉型並借助豐田模式，為了瞭解在實踐豐田模式的過程，透過訪談、參與觀察、問卷調查、文件資料研究…等，整理出實踐成效。
    本研究依照紮根理論進行編碼，先整理出140個開放編碼、再依開放編碼歸納出70個主軸編碼，再依主軸編碼歸納出14個選擇編碼，最後透過評審團依據豐田管理準則，評比在各原則所得分數。
    研究結果，個案在實踐豐田模式的平均分數為3.0分，這代表有相關豐田模式認知的員工佔50%~74%。在強勢領導下，個案在原則一「長期理念」、原則二「無間斷流程」、原則三「後拉式制度」、原則四「負荷平準化」、原則七「視覺控管」、原則八「可靠技術」、原則十一「挑戰供應商」、原則十二「現地現物」，都取得3分以上的成績，本研究也發現透過實踐豐田模式，在供應鏈的各項指標都有不錯的成績，其中在品質、交期和成本都有良好的成績。
    最後本研究將這次全面性的檢測結果提供給個案參考，藉由思考現階段不足之處，擬定計劃持續改善，並努力實踐豐田模式，才能成為真正的學習型組織。

    The main results of the paper empirically examine of the effectiveness in various management guidelines after the implementation of the Toyota way. The company S actively pursues transformation and uses the Toyota way. In order to understand the process of practicing the Toyota way through the interviews, participation in observations, questionnaires, document research, etc., the practical results are compiled.
    The research is basically the Grounded theory. It first sorts out 140 Open coding, then summarizes 70 Axial coding according to Open coding, and then summarizes 14 Selective coding according to the Axial coding. Finally, the judging panel is based on the Toyota management guidelines. The scores according to each principle.
    According to the results, The average score is 3.0 points of the case in the Toyota way, which represents 50% to 74% of employees with relevant Toyota way awareness. Under strong leadership, the case is in Principle 1 "Long-term Philosophy", Principle 2 "Continuous Process Flow", Principle 3 "Pull System", Principle 4 "Heijunka", Principle 7 "Visual Control", Principle 8" "Reliable Technology", Principle 11 "Stakeholders" and Principle 12 "Genchi Genbutsu" has scored more than 3 points. The study also found that through the Toyota way, the indicators in the supply chain which have good results in Quality, Delivery and Cost.
    Finally, this study provides the results for the case reference. By thinking about the shortcomings at currently stage, Make a action plan for improvement, and keep going to the Toyota way, To be a learning organization.

    第壹章 緒論 1 第一節 研究背景與動機 1 第二節 研究目的 1 第三節 研究流程 2 第貳章 文獻探討 3 第一節 豐田管理準則 3 2-1-1 原則1:管理決策必須以長期理念(Long term philosophy)為基礎，即使必須因此犧牲短期財務目標也在所不惜 7 2-1-2 原則2:建立無間斷(Continuous process flow)的作業流程以使問題浮現 8 2-1-3 原則3:使用後拉式(Pull-systems)制度以避免生產過剩 10 2-1-4 原則4:使工作負荷平均(平準化) (Heijunka)，工作應該像龜兔賽跑中的烏龜一樣 11 2-1-5 原則5:建立自働化(Jidoka)立即暫停以解決問題，一開始就重視品管的文化 13 2-1-6 原則6:職務工作的標準化(Standardized)是持續改善與授權員工的基礎 15 2-1-7 原則7:使用視覺控管(Visual control)，使問題無從隱藏 17 2-1-8 原則8:使用可靠(Reliable technology)、已經過充分測試的技術以支援人員及流程 19 2-1-9 原則9:栽培那些徹底了解並擁抱公司理念的員工成為領導者(Grow leaders)，使他們能教導其他員工 20 2-1-10 原則10:栽培與發展信奉公司理念的傑出人才與團隊(Develop People & Team) 23 2-1-11 原則11:重視公司的事業夥伴(Stakeholders)與供應商網路，挑戰他們且幫助他們改善 26 2-1-12 原則12:親臨現場查看「現地現物」(Genchi Genbutsu)以徹底了解情況 29 2-1-13 原則13:決策不急躁，以共識(Consensus)為基礎，徹底考慮所有可能選擇，快速執行決策 31 2-1-14 原則14: 透過不斷地反省(Hansei)與持續改善(Kaizen)，以變成一個學習型組織 33 第二節 精實生產的沿革 37 第三節 電子製造產業的沿革及現況 38 第參章 研究設計與方法 40 第一節 個案研究法 40 第二節 研究對象S公司介紹 44 第三節 個案公司執行現況 48 第四節 評估個案公司執行成效 50 第肆章 個案分析與研究發現 51 第一節 以訪談方法剖析個案公司執行精實生產現況 51 4-1-1 長期理念(Long term philosophy)訪談分析 51 4-1-2 無間斷的作業流程(Continuous process flow)訪談分析 55 4-1-3 後拉式制度(Pull-systems)訪談分析 58 4-1-4 平準化(Heijunka)訪談分析 61 4-1-5 自働化(Jidoka)訪談分析 64 4-1-6 標準化(Standardized)訪談分析 67 4-1-7 視覺控管(Visual control)訪談分析 70 4-1-8 可靠技術支援(Reliable technology)訪談分析 73 4-1-9 培養領導者(Grow leaders)訪談分析 76 4-1-10 培養人才及團隊(Develop people & team)訪談分析 79 4-1-11 協助與挑戰事業夥伴及供應商(Stakeholders)訪談分析 82 4-1-12 現地現物(Genchi Genbutsu)訪談分析 85 4-1-13 決策以共識為基礎(Consensus)訪談分析 88 4-1-14 不斷反省(Hansei)與持續改善(Kaizen)訪談分析 91 4-1-15 彙整分析與小結 94 第二節 運用豐田管理準則評估個案公司執行成效 95 4-2-1 長期理念(Long term philosophy)成效評估 95 4-2-2 無間斷的作業流程(Continuous process flow)成效評估 96 4-2-3 後拉式制度(Pull-systems)成效評估 97 4-2-4 平準化(Heijunka)成效評估 98 4-2-5 自働化(Jidoka)成效評估 99 4-2-6 標準化(Standardized)成效評估 100 4-2-7 視覺控管(Visual control)成效評估 101 4-2-8 可靠技術支援(Reliable technology)成效評估 102 4-2-9 培養領導者(Grow leaders)成效評估 103 4-2-10 培養人才及團隊(Develop people & team)成效評估 104 4-2-11 協助與挑戰事業夥伴及供應商(Stakeholders)成效評估 105 4-2-12 現地現物(Genchi Genbutsu)成效評估 106 4-2-13 決策以共識為基礎(Consensus)訪談評估 107 4-2-14 不斷反省(Hansei)與持續改善(Kaizen)訪談評估 108 4-2-15 彙整分析與小結 109 第伍章 結論與建議 111 第一節 結論 111 第二節 管理意涵 112 第三節 實務意涵 113 第四節 研究限制與未來建議 115 參考文獻 116 附 錄 118 附錄一 訪談大綱 118

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